Kategorie

Strony informacyjne

Klient prosił o zamiennik części. Zaproponowaliśmy audyt — 334 886 zł oszczędności rocznie

Producent rur stalowych odmuchiwał chłodziwo z gotowych profili dyszą-podkową z ~20 końcówkami. Maszyna pracowała, klient nie zgłaszał problemu — zadzwonił po prostu po zamiennik uszkodzonej dyszy. Zamiast wysłać część 1:1, zaproponowaliśmy pomiar. Okazało się, że istniejące rozwiązanie zużywa 9 razy więcej powietrza, niż potrzeba. Wymiana na nóż powietrzny: 334 886 zł oszczędności rocznie z 4 linii, zwrot inwestycji w 17 dni.

Punkt wyjścia: prośba o zamiennik

Klient — producent rur stalowych w cyklu ciągłym — zadzwonił z konkretną prośbą: jedna z dysz-podków odmuchowych uległa awarii. Potrzebował zamiennika do dalszej produkcji.

Dysza-podkowa to konstrukcja, którą producenci rur stosują od lat: stalowy łuk z kilkunastoma nyplami, przez który tłoczone jest sprężone powietrze. Otacza rurę po wyjściu z procesu formowania i odmuchuje resztki chłodziwa. Działa skutecznie — ale jak pokazał pomiar, kosztem absurdalnego zużycia powietrza.

Stara dysza-podkowa odmuchująca chłodziwo z rury stalowej — 20 końcówek wokół profilu

Pomiar zamiast wysyłki zamiennika

Zamiast zrealizować zamówienie 1:1, zaproponowaliśmy pomiar realnego zużycia istniejącej dyszy w warunkach produkcyjnych. Klient się zgodził.

Wykorzystaliśmy przepływomierz na linii sprężonego powietrza zasilającej dyszę. Pomiar wykonano na pojedynczej linii produkcyjnej, w warunkach normalnej pracy.

 

Wynik pomiaru: dysza-podkowa pobierała 2,9 m³/min sprężonego powietrza. Na linię. Klient ma 4 takie linie pracujące w cyklu ciągłym. Razem: 11,6 m³/min — czyli realne obciążenie średniej sprężarki śrubowej, samych dysz odmuchowych.

9 razy więcej powietrza, niż naprawdę potrzeba — tyle zużywała stara dysza.

Alternatywa: nóż powietrzny

Zaproponowaliśmy zamianę dyszy-podkowy na nóż powietrzny — dyszę okrągłą 130 mm. Zasada działania ta sama (otacza rurę i odmuchuje powierzchnię), konstrukcja inna: efekt Coandy zamiast wielu osobnych strumieni. Powietrze rozpędzane jest przez wąską szczelinę i porywa ze sobą otaczające powietrze atmosferyczne, dając wielokrotnie większy strumień przy zachowaniu efektu odmuchu.

Po przeprowadzeniu testu u klienta i pomiarze nowej dyszy: 0,316 m³/min na linię. Dziewięciokrotnie mniej powietrza. Skuteczność odmuchu — identyczna, potwierdzona w produkcji.

Liczby — jedna linia (pilotaż)

Parametr Dysza-podkowa Nóż powietrzny Zmiana
Pobór powietrza 2,9 m³/min 0,316 m³/min −89%
Koszt na 8 h pracy 208,80 zł 22,75 zł −186,05 zł
Koszt miesięczny (300 h) 7 830 zł 853 zł −6 977 zł
Koszt roczny (3 600 h) 93 960 zł 10 238 zł −83 722 zł
Koszt dyszy (inwestycja) 6 499 zł
Zwrot inwestycji: 28 dni

Liczby — wdrożenie pełne (4 linie)

Parametr Dysze-podkowy Noże powietrzne Zmiana
Pobór powietrza 11,6 m³/min 1,264 m³/min −89%
Koszt na 8 h pracy 835,20 zł 91,01 zł −744,19 zł
Koszt miesięczny (300 h) 31 320 zł 3 413 zł −27 907 zł
Koszt roczny (3 600 h) 375 840 zł 40 954 zł −334 886 zł
Koszt 4 dysz (inwestycja) 16 068 zł
Zwrot inwestycji: 17 dni

Założenia kalkulacji

  • Koszt sprężonego powietrza: 0,15 zł/m³ (uśredniony koszt produkcji powietrza w nowoczesnej sprężarkowni)
  • Czas pracy: 300 godzin miesięcznie, 3 600 godzin rocznie (praca w systemie ciągłym, jedna zmiana)
  • Liczby przed pochodzą z pomiaru przepływomierzem u klienta. Liczby po pochodzą z testu nowej dyszy w warunkach produkcyjnych klienta.

Co warto wiedzieć, jeśli prowadzisz produkcję z odmuchami

Dysze odmuchowe to najczęściej niedoceniany odbiornik sprężonego powietrza w zakładzie produkcyjnym. Pracują w tle, nie generują awarii, nikt ich nie kwestionuje — bo "zawsze tak były". Tymczasem typowa różnica między starym a nowoczesnym rozwiązaniem to 80–95% redukcji poboru, przy tej samej skuteczności procesu.

Inwestycja jest mała (kilka tysięcy złotych za dyszę), zwrot przeważnie poniżej miesiąca, a oszczędność trwa lata. To jeden z najprostszych projektów oszczędnościowych w sprężonym powietrzu, jakie znamy — pod warunkiem, że ktoś najpierw zmierzy, ile faktycznie idzie powietrza.

Kto za tym stoi

Pascal Services — autoryzowany dealer i serwis Atlas Copco na Śląsku od 1992 roku, ponad 2000 obsłużonych klientów.

Pomiar odbiorników sprężonego powietrza jest u nas bezpłatny. Nie zobowiązuje do zakupu. Pokazuje, ile faktycznie kosztuje to, co wydaje Ci się darmowe.

Umów bezpłatny pomiar

Proszę czekać, trwa ładowanie....