Realizacje, które się policzyły

Sprężone powietrze jest medium, którego rzadko się liczy. Działa — to znaczy że jest OK. Po latach okazuje się, że "działa" zjadało 100 tysięcy złotych rocznie więcej, niż musiało.

Na tej stronie pokazujemy, co dokładnie zmienia się po naszym audycie i wdrożeniu. Każdy projekt ma twarde dane:

• ile energii klient zużywał przed wymianą, ile po
• ile złotych oszczędza rocznie
• jaki jest okres zwrotu inwestycji
• o ile spadła emisja CO₂

Bez "do 30%", bez "znaczącej redukcji kosztów". Liczby pochodzą z pomiarów wykonanych rejestratorem iiTrak w zakładach klientów i z oprogramowania AIRchitect (Atlas Copco), tego samego, którego używają inżynierowie Atlas Copco na całym świecie.

Jak powstaje każdy z tych projektów

Cykl jest zawsze ten sam: bezpłatny pomiar zużycia w zakładzie klienta (tydzień rejestracji), analiza danych w oprogramowaniu AIRchitect, propozycja techniczna z wyliczonym ROI, wdrożenie, pomiar kontrolny po uruchomieniu. Dane przed i po są sprawdzalne.

Komu to się przydaje

Najczęściej zakładom produkcyjnym, w których sprężarka pracuje 10–15 lat i nikt nigdy nie zmierzył, czy nadal pasuje do zapotrzebowania. Profil zmienia się szybciej niż się wydaje — linie się przebudowują, część maszyn znika, część dochodzi. Maszyna dobrana "z zapasem" w roku 2014 może dziś być trzykrotnie za duża.

Kto za tym stoi

Pascal Services — autoryzowany dealer i serwis Atlas Copco na Śląsku od 1992 roku, ponad 2000 obsłużonych klientów, ponad 200 maszyn pod opieką serwisową.

Pomiar u Ciebie jest bezpłatny. Nie zobowiązuje do zakupu. Pokazuje, czy masz problem, którego nie widzisz.

Umów bezpłatny pomiar