Wyślij pytanie dotyczące produktu
W skrócie: 2,2 kW · FAD 0,29 m³/min (4,9 l/s) przy 9,5 bar · ciśnienie 9,75 bar · silnik IE3 · IP55 · 61 dB(A) · 1430 × 630 × 1260 mm · 190 kg · przyłącze G ½" · zbiornik 200 l · osuszacz ziębniczy w zestawie, punkt rosy +3 °C
Atlas Copco G2-10 to sprężarka śrubowa z wtryskiem oleju o mocy 2,2 kW, chłodzona powietrzem, zamontowana na poziomym zbiorniku 200 l, z zabudowanym osuszaczem ziębniczym. Wydajność 0,29 m³/min (4,9 l/s) przy 9,5 bar to około 294 litrów powietrza na minutę. Wybierasz ją, gdy sprężarka tłokowa o zbliżonej wydajności pracuje już bez przerw, grzeje się i hałasuje — blok śrubowy jest zbudowany do pracy ciągłej, bez limitu godzin na dobę.
Blok śrubowy z wtryskiem oleju pracuje w cyklu ciągłym — bez limitu godzin na dobę i bez spadku wydajności przy dłuższym obciążeniu. Silnik klasy IE3 w stopniu ochrony IP55 napędza go bezpośrednio, a chłodzenie powietrzem nie wymaga podłączenia wody. Osuszacz ziębniczy w obudowie daje punkt rosy +3 °C, więc do narzędzi i instalacji trafia powietrze bez skroplin. Sterownik Elektronikon NANO pokazuje ciśnienie, temperaturę i liczniki serwisowe, a poziom hałasu 61 dB(A) pozwala postawić maszynę w hali obok stanowisk.
Warsztaty samochodowe i blacharsko-lakiernicze, stolarnie i zakłady meblowe, serwisy opon, małe linie montażowe, drukarnie. Wszędzie tam, gdzie kilka stanowisk pneumatycznych pracuje jednocześnie przez większość zmiany. Osuszacz w zestawie jest istotny tam, gdzie woda w instalacji dawała rdzę w narzędziach, wady lakieru albo zamarzała w rurach zimą.
Sprawdź realne zapotrzebowanie: 0,29 m³/min to około 294 l/min — zsumuj zużycie narzędzi pracujących jednocześnie i dodaj 20–30 % rezerwy. Wersja „10” pracuje do 9,75 bar; jeśli narzędzia wymagają wyższego ciśnienia, weź wariant o wyższym oznaczeniu z tej samej serii. Zbiornik 200 l jest częścią maszyny, więc nie potrzebujesz osobnego — sprawdź tylko, czy masz na niego miejsce w planie sprężarkowni. Przyłącze G ½", zasilanie 400 V / 3 f / 50 Hz — sprawdź zabezpieczenie w rozdzielni przed zakupem. Pascal dobiera maszynę na podstawie pomiaru zużycia powietrza u klienta, nie z katalogu — jeśli nie wiesz, ile powietrza realnie potrzebujesz, zadzwoń przed decyzją.
Sprężarka śrubowa G2-10 w obudowie dźwiękochłonnej, sterownik Elektronikon NANO, zbiornik ciśnieniowy 200 l, zintegrowany osuszacz ziębniczy, pierwsze napełnienie olejem, dokumentacja i deklaracja zgodności. Uruchomienie przez autoryzowany serwis Pascala jest w cenie maszyny, gwarancja standardowo 2 lata.
Harmonogram producenta jest prosty: codziennie kontrola poziomu oleju i spust kondensatu, co tydzień napięcie pasa, co 500 godzin sprawdzenie filtra powietrza, co 1000 godzin pasy i chłodnica oleju, a w wersji Full Feature także skraplacz osuszacza. Przegląd zasadniczy wypada co 4000 godzin pracy lub raz w roku — wtedy wymieniamy filtr oleju, filtr powietrza i separator oleju. Olej Roto-Inject Fluid Ndurance wymienia się w tym samym cyklu, a syntetyczny Roto Synthetic Fluid Xtend Duty co 8000 godzin. Co 8000 godzin, czyli mniej więcej co dwa lata, dochodzi przegląd termostatu i zaworu minimalnego ciśnienia, czyszczenie zaworu wlotowego i wymiana pasów. Pascal Services jest autoryzowanym dealerem i serwisem Atlas Copco na Śląsku — przeglądy i naprawy gwarancyjne robimy własną ekipą, a oryginalne zestawy serwisowe i olej mamy na magazynie w Tychach. Przy pracy na dwie zmiany 4000 godzin wypada po nieco ponad roku, więc harmonogram warto ustalić od razu przy uruchomieniu.
Poniższe wyposażenie montuje fabryka przy produkcji maszyny. Nie da się go dodać po dostawie. Jeśli okaże się potrzebne później, zostaje rozwiązanie zewnętrzne albo wymiana maszyny — dlatego przejdź tę listę przed złożeniem zamówienia.
| Opcja | Kiedy jej potrzebujesz | Nr do zamówienia |
|---|---|---|
| Zestaw filtrów DD | gdy powietrze idzie do lakierni lub narzędzi wrażliwych na olej | 0000050543 |
| Zbiornik 500 l zamiast standardowego | duże skoki poboru powietrza — większy bufor, rzadsze załączenia | 0000050527 |
| Elektroniczny spust kondensatu (EWD) | zawsze, gdy nikt nie będzie ręcznie spuszczał wody — nie traci powietrza | 0000050567 |
| Spust czasowy kondensatu | tańsza alternatywa dla EWD, ale przy każdym otwarciu ucieka trochę powietrza | 0000050507 |
| Chłodnica końcowa | obniża temperaturę powietrza na wyjściu ze sprężarki | 0000050581 |
| Grzałka niskiego obciążenia | nieogrzewana hala lub praca głównie na biegu jałowym — zapobiega skraplaniu wody w oleju | 0000050511 |
| Termostat tropikalny | wysoka temperatura otoczenia w pomieszczeniu sprężarki | 0000050524 |
| Olej Roto-Xtend (8000 h) | wydłużony interwał wymiany oleju — mniej przestojów serwisowych | 0000050502 |
| Olej spożywczy | przemysł spożywczy, farmacja, kosmetyka | 0000050544 |
| Certyfikat wydajności | przetargi, gdzie zamawiający wymaga protokołu pomiaru konkretnej maszyny | 0000050598 |
Czego nie można łączyć: olej Roto-Xtend albo olej spożywczy — nie oba; spust elektroniczny albo czasowy — nie oba.
Nie wiesz, które z tego jest u Ciebie potrzebne? Zadzwoń do nas — dobieramy konfigurację pod warunki w hali, nie pod katalog, i mówimy też, czego nie brać.
Czy G2-10 zastąpi sprężarkę tłokową?
Tak, jeśli tłokówka ma zbliżoną wydajność do 0,29 m³/min. Śruba da tę samą ilość powietrza w pracy ciągłej, ciszej (61 dB(A)) i bez przerw na stygnięcie.
Czym różni się wersja FF od Pack?
FF (Full Feature) ma zabudowany osuszacz ziębniczy — punkt rosy +3 °C, czyli powietrze bez skroplin. Wersja Pack to sama sprężarka; osuszacz trzeba wtedy dobrać i kupić osobno.
Po co zbiornik 200 l?
Zbiornik wyrównuje skoki poboru i ogranicza liczbę załączeń sprężarki. Przy tej wielkości maszyny to typowy dobór — jeśli w zakładzie zdarzają się krótkie duże rozbiory, warto rozważyć dodatkowy zbiornik w instalacji.
Jak głośno pracuje?
61 dB(A) w pomiarze według normy producenta. Maszyna może stać w hali obok stanowisk pracy i nie wymaga osobnej sprężarkowni, choć wydzielone pomieszczenie zawsze ułatwia serwis i wentylację.
Jakie zasilanie i przyłącze?
Zasilanie 400 V / 3 f / 50 Hz, przyłącze powietrza G ½". Masa 190 kg, wymiary 1430 × 630 × 1260 mm — sprawdź drogę transportową i miejsce posadowienia.
Co ile wypada przegląd?
Przegląd zasadniczy co 4000 godzin pracy lub raz w roku — wymiana filtra oleju, filtra powietrza i separatora. Co 8000 godzin dochodzi przegląd termostatu, zaworu minimalnego ciśnienia i wymiana pasów. Dane z instrukcji obsługi Atlas Copco 2984 7199 12.
Kto uruchamia i serwisuje?
Pascal Services — autoryzowany dealer i serwis Atlas Copco na Śląsku. Uruchomienie, przeglądy okresowe i naprawy gwarancyjne wykonujemy własną ekipą, z oryginalnymi częściami.
Strona korzysta z plików cookie w celu realizacji usług zgodnie z Polityką prywatności.
Możesz określić warunki przechowywania lub dostępu do cookie w Twojej przeglądarce.