W skrócie: 26 kW · FAD 0,78–4,65 m³/min przy 7 bar (0,77–4,30 przy 9,5 bar, 0,77–3,87 przy 12,5 bar) · ciśnienie nastawiane 4–12,75 bar · silnik iPM klasy IE5 · 71 dB(A) · 870 × 1330 × 1725 mm · 533 kg · osuszacz ziębniczy, punkt rosy +3 °C · gwarancja 2 lata z opcją rozszerzenia
Dla kogo jest GA 26 VSD FF
Atlas Copco GA 26 VSD FF to sprężarka śrubowa z wtryskiem oleju o mocy 26 kW, z falownikiem, w wariancie ciśnieniowym 13 bar, z zintegrowanym osuszaczem ziębniczym. Jedna maszyna obejmuje cały zakres ciśnień: nastawa od 4 do 12,75 bar, a wydajność FAD reguluje się płynnie od 0,78 do 4,65 m³/min (13,1–77,5 l/s) przy 7 bar, od 0,77 do 4,30 m³/min przy 9,5 bar i od 0,77 do 3,87 m³/min przy 12,5 bar (wg ISO 1217 zał. E). To sprężarka z falownikiem w podstawowej odsłonie: silnik iPM klasy IE5, falownik Neos Next i Elektronikon Touch — bez dodatkowych funkcji serii VSDˢ, za to w tej samej kompaktowej obudowie i z tym samym serwisem. Wybierasz ją, gdy stałoobrotowa sprężarka tej mocy połowę czasu pracuje na biegu jałowym, a odbiorniki potrzebują 10–12 bar. Jeśli powietrze osuszasz już w instalacji, zobacz wersję GA 26 VSD Pack bez osuszacza. Jeśli liczy się najwyższa sprawność i funkcje takie jak Smart Temperature Control czy Boost Flow, porównaj z serią GA VSDˢ; przy stałym poborze blisko maksimum lepszym wyborem bywa stałoobrotowa GA.
Jak działa i co daje
Falownik dopasowuje obroty silnika do chwilowego zapotrzebowania zamiast przełączać maszynę między biegiem jałowym a pełnym obciążeniem — a bieg jałowy to prąd zużyty na nic. Zakres regulacji ok. 1:6 oznacza, że ta sama maszyna obsłuży pełną produkcję i nocną zmianę z minimalnym poborem; producent deklaruje do 50 % niższe zużycie energii niż stałoobrotowa GA tej samej mocy. Producent deklaruje też ok. 12 % więcej powietrza z tej samej mocy niż w stałoobrotowej GA. Silnik z magnesami trwałymi (iPM) odpowiada klasie IE5, a razem z falownikiem Neos Next (IP54, zastępuje całą szafę elektryczną) przekracza klasę IES2 wg EN 50598. Silnik jest chłodzony olejem, układ napędowy ma stopień ochrony IP66, napęd jest bezpośredni — bez przekładni i pasów, czyli bez strat przekładni.
Sterownik Elektronikon Touch pokazuje ciśnienie, temperatury i liczniki serwisowe, ostrzega i planuje przeglądy; SMARTLINK w standardzie daje zdalny podgląd maszyny w telefonie lub na komputerze. Opcjonalne sterowanie EQ2i/EQ4i/EQ6i spina kilka sprężarek w jednej sieci. Osuszacz ziębniczy utrzymuje punkt rosy +3 °C, więc do instalacji nie trafia woda; z opcjonalnym filtrem UD+ zestaw spełnia klasę czystości wg ISO 8573-1 wymaganą w lakierniach i przy powietrzu technologicznym.
Gdzie się sprawdza
Zakłady produkcyjne średniej wielkości: obróbka skrawaniem i CNC, przetwórstwo tworzyw, linie pakujące i montażowe, lakiernie proszkowe, zakłady meblowe, przemysł spożywczy (z opcją oleju klasy spożywczej). Typowy scenariusz: jedna hala, kilka odbiorników o różnym rytmie, część z nich potrzebuje 10–12 bar, a pobór faluje w ciągu dnia. 71 dB(A) i podstawa 870 × 1330 mm — maszyna może stać w wydzielonym pomieszczeniu przy hali; jest chłodzona powietrzem, więc potrzebuje wentylacji i temperatury otoczenia 0–46 °C.
Na co zwrócić uwagę przy doborze
Zacznij od profilu poboru, nie od mocy: falownik zwraca się tam, gdzie zapotrzebowanie faktycznie się zmienia. Sprawdź realnie potrzebne ciśnienie — każdy bar nastawy powyżej potrzeb to ok. 7 % więcej energii; nastawa jest programowana w zakresie 4–12,75 bar, a wydajność maksymalna spada wraz z ciśnieniem (przy 12,5 bar 3,87 m³/min). Jeśli maksymalny pobór dochodzi do 4,65 m³/min, zostaw rezerwę 20–30 % lub przejdź na GA 30 VSD; gdy szczyty są rzadkie, sprawdź GA 22 VSD. Zasilanie 400 V, 3 fazy, 50 Hz; przyłącze wyjściowe G 1". Pascal dobiera sprężarkę na podstawie pomiaru zużycia w Twojej instalacji, nie z katalogu.
W zestawie
Sprężarka z falownikiem Neos Next, zintegrowany osuszacz ziębniczy, sterownik Elektronikon Touch ze SMARTLINK, pierwsze napełnienie olejem (19,8 l), dokumentacja w języku polskim. Gwarancja standardowa 2 lata z możliwością rozszerzenia. Opcje: odzysk ciepła (do 80 % mocy elektrycznej jako ciepła woda), obejście osuszacza, filtr wlotowy, filtry DD/UD+, olej Roto Synthetic Xtend i olej klasy spożywczej, ochrona przed zamarzaniem, wersja na wysokie temperatury otoczenia, styki bezpotencjałowe, sterowanie EQ2i/EQ4i/EQ6i.
Serwis
Harmonogram zaprogramowany w sterowniku: przegląd A co 4 000 h lub rok, przegląd B co 8 000 h lub 2 lata (olej, filtry, separator, zawory), przegląd D co 24 000 h. Zestawy serwisowe i olej ma Pascal na magazynie w Tychach; uruchomienie, przeglądy i naprawy gwarancyjne robimy sami jako autoryzowany serwis Atlas Copco.
Opcje fabryczne — wybierasz przy zamówieniu
Poniższe wyposażenie montuje fabryka przy produkcji maszyny. Nie da się go dodać po dostawie. Jeśli okaże się potrzebne później, zostaje rozwiązanie zewnętrzne albo wymiana maszyny — dlatego przejdź tę listę przed złożeniem zamówienia.
| Opcja | Kiedy jej potrzebujesz | Nr do zamówienia |
|---|
| Bypass osuszacza | gdy część odbiorów nie wymaga suchego powietrza — osuszacz można ominąć i nie zużywać na niego prądu | 0000009407 |
| Filtr DD | powietrze do narzędzi i lakierni — usuwa resztki oleju | 0000009443 |
| Filtr UD+ | wyższa klasa czystości niż DD — procesy wrażliwe na olej i pył | 0000089457 |
| Wersja do wysokich temperatur (HAV) | praca przy wysokiej temperaturze otoczenia w sprężarkowni | 0000009446 |
| Odzysk ciepła | gdy chcesz odzyskać ciepło ze sprężania na ciepłą wodę użytkową lub CO — przy pracy ciągłej największa pozycja oszczędności | 0000009402 |
| Ochrona przeciwzamrożeniowa | nieogrzewana sprężarkownia, gdzie temperatura schodzi poniżej zera | 0000009411 |
| Filtr wlotowy o zwiększonej chłonności | zapylone otoczenie — stolarnia, odlewnia, cementownia | 0000009415 |
| Prefiltr wlotu powietrza chłodzącego | duże zapylenie w hali — chroni chłodnicę przed zarastaniem | 0000009419 |
| Termostat tropikalny | wysoka temperatura otoczenia w pomieszczeniu sprężarki | 0000009424 |
| Olej spożywczy | przemysł spożywczy, farmacja, kosmetyka | 0000009445 |
| Olej Roto-Xtend (RSXD) | wydłużony interwał wymiany oleju — mniej przestojów serwisowych | 0000099402 |
| Sterowanie zespołem sprężarek EQ4i / EQ6i | gdy w sprężarkowni pracuje kilka maszyn — sterownik nadrzędny rozdziela pracę między nie | 0000089474 / 0000089475 |
| Monitoring zdalny ze stykami bezpotencjałowymi | podgląd pracy i alarmy bez wizyty w sprężarkowni | 0000099493 |
| Protokół pomiaru wydajności | przetargi, gdzie zamawiający wymaga pomiaru konkretnej maszyny | 0000099498 |
Czego nie można łączyć: odzysk ciepła, olej spożywczy, olej RSXD i termostat tropikalny wzajemnie się wykluczają; filtr DD albo UD+; ochrona przeciwzamrożeniowa nie łączy się z częścią filtrów. Pełną konfigurację potwierdzamy przy zamówieniu.
Nie wiesz, które z tego jest u Ciebie potrzebne? Zadzwoń do nas — dobieramy konfigurację pod warunki w hali, nie pod katalog, i mówimy też, czego nie brać.
Najczęstsze pytania
Czym wersja FF różni się od Pack?
FF (Full Feature) ma osuszacz ziębniczy w obudowie — powietrze wychodzi z punktem rosy +3 °C. Pack to sama sprężarka; osuszacz trzeba dołożyć osobno w instalacji.
Ile powietrza daje przy wyższym ciśnieniu?
Przy 9,5 bar od 0,77 do 4,30 m³/min, przy 12,5 bar od 0,77 do 3,87 m³/min. Katalogowe 4,65 m³/min dotyczy 7 bar — im wyższe ciśnienie, tym niższa wydajność maksymalna.
Czym GA VSD różni się od GA VSDˢ?
Obie mają falownik, silnik iPM IE5 i tę samą obudowę. VSDˢ to wersja o najwyższej sprawności (silnik FASR, Smart Temperature Control, Boost Flow); VSD to podstawowa, tańsza odsłona z oszczędnością do 50 % względem maszyny stałoobrotowej.
Ile realnie oszczędza falownik?
Producent podaje do 50 % względem stałoobrotowej GA. W praktyce zależy to od tego, jak długo maszyna pracowałaby na biegu jałowym — dlatego przed zakupem robimy pomiar iTrack i liczymy oszczędność na Twoich danych.
Czy to maszyna 10- czy 13-barowa?
Jedna konstrukcja na cały zakres: nastawa w sterowniku od 4 do 12,75 bar. Nie musisz wybierać wariantu ciśnieniowego przy zakupie.
Jak głośno pracuje?
71 dB(A) w odległości 1 m przy ciśnieniu maksymalnym (ISO 2151). Maszyna do sprężarkowni lub wydzielonego pomieszczenia przy hali.
Co ile serwis i kto go robi?
Przegląd A co 4 000 h lub rok, B co 8 000 h lub 2 lata. Pascal Services, autoryzowany dealer i serwis Atlas Copco na Śląsku — uruchomienie, przeglądy i gwarancja u nas.
Logowanie 
Rejestracja 
