Sprężarka spiralna bezolejowa Atlas Copco SF 8+-10 Pack LC — 7,4 kW, 10 bar

W skrócie: bezolejowa scroll, klasa 0 ISO 8573-1 · 2 x 3,7 kW · FAD 0,68 m³/min (11,4 l/s) przy 9 bar · ciśnienie robocze 10 bar · 63 dB(A) · 1628 × 750 × 1230 mm · 372 kg · zasilanie 400V/3/50 Hz · bez osuszacza · gwarancja 2 lata z opcją rozszerzenia

Dla kogo jest SF 8+-10 Pack LC

Atlas Copco SF 8+-10 Pack LC to bezolejowa sprężarka spiralna złożona z 2 modułów scroll (2 x 3,7) w jednej obudowie, w wariancie ciśnieniowym 10 bar w niskiej obudowie LC. Wydajność FAD 0,68 m³/min (11,4 l/s) przy 9 bar wg ISO 1217 zał. C. Kilka niezależnych modułów spiralnych w jednej obudowie: sterownik włącza i wyłącza je według zapotrzebowania (Variable Flow Technology), więc przy małym poborze pracuje jeden moduł, a przy pełnym — wszystkie. To daje regulację wydajności bez falownika i redundancję: awaria jednego modułu nie zatrzymuje dostaw powietrza. Jeśli potrzebujesz suchego powietrza z jednej maszyny, zobacz SF 8+-10 FF z osuszaczem ziębniczym. Gdy zapotrzebowanie przekracza ok. 2,5 m³/min, przejdź na bezolejowe sprężarki śrubowe z wtryskiem wody z serii AQ.

Jak działa i co daje

Element spiralny składa się z spirali stałej i orbitującej: powietrze wchodzi na obwodzie, a orbitująca spirala zamyka je w coraz mniejszej kieszeni i wypycha do środka — sprężanie jest ciągłe, bez zaworów i bez pulsacji. Między spiralami nie ma kontaktu metal–metal, więc w komorze sprężania nie ma oleju; producent ma certyfikat TÜV klasy 0 wg ISO 8573-1 (badanie pełnego strumienia — brak śladu oleju w aerozolu, cieczy i parze). 2 moduły spiralne o mocy 2 x 3,7 pracują pod jednym sterownikiem Elektronikon Graphic: algorytm Variable Flow Technology włącza tyle modułów, ile potrzeba, i wyrównuje ich czas pracy, więc ciśnienie trzyma się w wąskim paśmie bez biegu jałowego. Silniki klasy IE3 (IP55) z napędem bezpośrednim; filtr wlotowy 1 µm. Niska obudowa LC (1230 mm) mieści się pod blatem lub w niskim pomieszczeniu; poziom hałasu 63 dB(A).

Gdzie się sprawdza

Szpitale i kliniki (powietrze medyczne), laboratoria i instytuty, przemysł spożywczy i farmaceutyczny, elektronika i optyka, lakiernie o wysokich wymaganiach, przemysł tekstylny. Typowy scenariusz: kilka odbiorników czystego powietrza o zmiennym poborze — moduły włączają się po kolei zamiast jednej dużej maszyny pracującej na biegu jałowym. 63 dB(A) i podstawa 1628 × 750 mm — maszyna do pomieszczenia przy hali lub wydzielonego kąta w laboratorium; jest chłodzona powietrzem, więc potrzebuje wentylacji.

Na co zwrócić uwagę przy doborze

Zsumuj zużycie odbiorników pracujących jednocześnie i sprawdź realnie potrzebne ciśnienie — każdy bar powyżej potrzeb to ok. 7 % więcej energii. Wariant 10 bar wybierasz, gdy odbiorniki potrzebują 8–9 bar; przy tej samej mocy oddaje mniej powietrza niż wersja 8 bar. Jeśli zużycie dochodzi do 0,68 m³/min, zostaw rezerwę 20–30 % lub przejdź na SF 11+; gdy pobór jest wyraźnie niższy, sprawdź SF 6+. Zasilanie 400V/3/50 Hz; przyłącze wyjściowe G 1". W wersji bez osuszacza zaplanuj osuszacz i filtry w instalacji — powietrze wychodzi ze sprężarki nasycone wilgocią. Dla powietrza medycznego wymagana jest dodatkowa filtracja i monitoring zgodnie z normą dla instalacji medycznych — dobieramy je razem z maszyną. Pascal dobiera sprężarkę na podstawie pomiaru zużycia w Twojej instalacji, nie z katalogu.

W zestawie

Sprężarka, sterownik Elektronikon Graphic, filtry wlotowe modułów, wyciszona obudowa, dokumentacja w języku polskim. Gwarancja standardowa 2 lata z możliwością rozszerzenia. Opcje: zbiornik 270 l, spust czasowy zbiornika, separator wody WSD ze spustem, wyłącznik główny, elektroniczny spust kondensatu (Pack), rozbudowa o dodatkowy moduł spiralny (SF 8+–15+), protokół z badań.

Serwis

Bez oleju w komorze sprężania nie ma wymiany oleju, filtra oleju ani separatora, a kondensat to czysta woda. Przeglądy obejmują filtr wlotowy oraz — według planu w sterowniku i liczby godzin — uszczelnienia końcówek spiral i łożyska elementu. Przy kilku modułach serwis można robić po jednym, bez zatrzymywania dostaw powietrza. Części ma Pascal na magazynie w Tychach; uruchomienie, przeglądy i naprawy gwarancyjne robimy sami jako autoryzowany serwis Atlas Copco.

Najczęstsze pytania

Czym sprężarka spiralna różni się od śrubowej bezolejowej?
Obie dają powietrze klasy 0. Spiralna jest mniejsza, cichsza i tańsza w zakupie, ale ma ograniczoną wydajność jednego elementu — dlatego większe modele składają się z kilku modułów. Śrubowa z wtryskiem wody (AQ) zaczyna tam, gdzie scroll się kończy: od ok. 1,3 m³/min w górę.

Czym wersja Pack różni się od FF?
Pack to sama sprężarka. FF (Full Feature) ma w obudowie osuszacz ziębniczy — powietrze wychodzi z punktem rosy +3 °C. Pack wybierasz, gdy osuszacz już masz albo dobierasz go osobno.

Co daje kilka modułów zamiast jednego silnika?
Regulację wydajności krokami bez falownika, równy czas pracy modułów i rezerwę: awaria lub serwis jednego modułu nie zatrzymuje dostaw powietrza. Przy małym poborze pracuje jeden moduł, więc maszyna nie marnuje energii na biegu jałowym.

Czy da się zmienić ciśnienie?
Nastawę można obniżyć w sterowniku; podwyższyć ponad 10 bar — nie, to osobny wariant maszyny. Każdy bar niżej to ok. 7 % mniej energii.

Jak głośno pracuje?
63 dB(A) w odległości 1 m (ISO 2151). Maszyna do pomieszczenia technicznego lub wydzielonego miejsca przy hali.

Co ile serwis i kto go robi?
Sterownik lub licznik godzin wskazuje przegląd; bez oleju zakres prac jest mniejszy niż w sprężarce olejowej. Pascal Services, autoryzowany dealer i serwis Atlas Copco na Śląsku — uruchomienie, przeglądy i gwarancja u nas.