Dwa niezależne zespoły sprężarek spiralnych w jednej obudowie (2 x 5,5): redundancja i praca naprzemienna, ciśnienie robocze 8 bar, powietrze klasy 0 wg ISO 8573-1. Wersja Pack — sama sprężarka w wyciszonej obudowie; osuszacz dobierasz w instalacji albo bierzesz wersję FF. Dla instalacji krytycznych — szpitale, laboratoria, linie, które nie mogą stanąć: jeden zespół pracuje, drugi jest gotowy.
Wyślij pytanie dotyczące produktu
W skrócie: bezolejowa scroll, klasa 0 ISO 8573-1 · 2 x 5,5 kW · FAD 0,59 m³/min (9,8 l/s) przy 7 bar · ciśnienie robocze 8 bar · 63 dB(A) · 1628 × 750 × 1230 mm · 450 kg · zasilanie 400V/3/50 Hz · bez osuszacza · gwarancja 2 lata z opcją rozszerzenia
Atlas Copco SFD 11+-8 to zespół dwóch niezależnych sprężarek spiralnych (2 x 5,5) w jednej wyciszonej obudowie, w wariancie ciśnieniowym 8 bar. Wydajność FAD 0,59 m³/min (9,8 l/s) przy 7 bar wg ISO 1217 zał. C. Wydajność podana dla jednego zespołu — drugi zapewnia rezerwę lub dokłada powietrze w szczycie. Duplex: dwa kompletne zespoły sprężające, każdy z własnym napędem, w jednej obudowie. Sterownik wyrównuje ich czas pracy i przełącza je naprzemiennie; gdy jeden jest serwisowany, drugi pracuje. Wybierasz go tam, gdzie brak powietrza oznacza zatrzymanie procesu lub zagrożenie dla pacjenta. Jeśli redundancja nie jest wymagana, ten sam zakres wydajności daje pojedyncza sprężarka SF+ wielomodułowa w niższej cenie. Gdy zapotrzebowanie przekracza ok. 2,5 m³/min, przejdź na bezolejowe sprężarki śrubowe z wtryskiem wody z serii AQ.
Element spiralny składa się z spirali stałej i orbitującej: powietrze wchodzi na obwodzie, a orbitująca spirala zamyka je w coraz mniejszej kieszeni i wypycha do środka — sprężanie jest ciągłe, bez zaworów i bez pulsacji. Między spiralami nie ma kontaktu metal–metal, więc w komorze sprężania nie ma oleju; producent ma certyfikat TÜV klasy 0 wg ISO 8573-1 (badanie pełnego strumienia — brak śladu oleju w aerozolu, cieczy i parze). Dwa zespoły (2 x 5,5), każdy z własnymi modułami spiralnymi i napędem, pod wspólnym sterownikiem Elektronikon Graphic, który przełącza je naprzemiennie i wyrównuje czas pracy; przy dużym poborze pracują razem. Silniki klasy IE3 (IP55), napęd bezpośredni, filtr wlotowy 1 µm, poziom hałasu 63 dB(A).
Szpitale (sprężone powietrze medyczne z wymaganą redundancją), laboratoria referencyjne, produkcja farmaceutyczna, procesy, w których przestój oznacza utratę partii. Typowy scenariusz: instalacja musi mieć rezerwę 100 % w jednej obudowie, bez budowy sprężarkowni z dwiema maszynami. 63 dB(A) i podstawa 1628 × 750 mm — maszyna do pomieszczenia przy hali lub wydzielonego kąta w laboratorium; jest chłodzona powietrzem, więc potrzebuje wentylacji.
Zsumuj zużycie odbiorników pracujących jednocześnie i sprawdź realnie potrzebne ciśnienie — każdy bar powyżej potrzeb to ok. 7 % więcej energii. Wariant 8 bar to wersja bardziej wydajna — bierzesz ją, gdy odbiorniki pracują przy 6–7 bar. Zasilanie 400V/3/50 Hz; przyłącze wyjściowe G 1". W wersji bez osuszacza zaplanuj osuszacz i filtry w instalacji — powietrze wychodzi ze sprężarki nasycone wilgocią. Dla powietrza medycznego wymagana jest dodatkowa filtracja i monitoring zgodnie z normą dla instalacji medycznych — dobieramy je razem z maszyną. Pascal dobiera sprężarkę na podstawie pomiaru zużycia w Twojej instalacji, nie z katalogu.
Sprężarka, sterownik Elektronikon Graphic ze sterowaniem naprzemiennym zespołów, filtry wlotowe, wyciszona obudowa, dokumentacja w języku polskim. Gwarancja standardowa 2 lata z możliwością rozszerzenia. Opcje: zbiornik 270 l, separator wody WSD, wyłącznik główny, elektroniczny spust kondensatu, protokół z badań.
Bez oleju w komorze sprężania nie ma wymiany oleju, filtra oleju ani separatora, a kondensat to czysta woda. Przeglądy obejmują filtr wlotowy oraz — według planu w sterowniku i liczby godzin — uszczelnienia końcówek spiral i łożyska elementu. Przy kilku modułach serwis można robić po jednym, bez zatrzymywania dostaw powietrza. Części ma Pascal na magazynie w Tychach; uruchomienie, przeglądy i naprawy gwarancyjne robimy sami jako autoryzowany serwis Atlas Copco.
Czym sprężarka spiralna różni się od śrubowej bezolejowej?
Obie dają powietrze klasy 0. Spiralna jest mniejsza, cichsza i tańsza w zakupie, ale ma ograniczoną wydajność jednego elementu — dlatego większe modele składają się z kilku modułów. Śrubowa z wtryskiem wody (AQ) zaczyna tam, gdzie scroll się kończy: od ok. 1,3 m³/min w górę.
Czym wersja Pack różni się od FF?
Pack to sama sprężarka. FF (Full Feature) ma w obudowie osuszacz ziębniczy — powietrze wychodzi z punktem rosy +3 °C. Pack wybierasz, gdy osuszacz już masz albo dobierasz go osobno.
Co oznacza duplex?
Dwa niezależne zespoły w jednej obudowie: gdy jeden pracuje, drugi czeka w gotowości; sterownik przełącza je naprzemiennie. Instalacja ma 100 % rezerwy bez budowy sprężarkowni z dwiema maszynami.
Czy da się zmienić ciśnienie?
Nastawę można obniżyć w sterowniku; podwyższyć ponad 8 bar — nie, to osobny wariant maszyny. Każdy bar niżej to ok. 7 % mniej energii.
Jak głośno pracuje?
63 dB(A) w odległości 1 m (ISO 2151). Maszyna do pomieszczenia technicznego lub wydzielonego miejsca przy hali.
Co ile serwis i kto go robi?
Sterownik lub licznik godzin wskazuje przegląd; bez oleju zakres prac jest mniejszy niż w sprężarce olejowej. Pascal Services, autoryzowany dealer i serwis Atlas Copco na Śląsku — uruchomienie, przeglądy i gwarancja u nas.
Strona korzysta z plików cookie w celu realizacji usług zgodnie z Polityką prywatności.
Możesz określić warunki przechowywania lub dostępu do cookie w Twojej przeglądarce.