Tłokowa sprężarka olejowa 2,2 kW: 0,24 m³/min (4,0 l/s) przy 12 bar, ciśnienie robocze 15 bar — konstrukcja dwustopniowa smarowana olejem, do pracy cyklicznej. Wersja na ramie, bez zbiornika — do instalacji, która ma już zbiornik. Do zadań wymagających 15 bar, których nie pokryje zwykła instalacja 7–10 bar: testy ciśnieniowe, prasy, formowanie, napełnianie.
Wyślij pytanie dotyczące produktu
W skrócie: tłokowa olejowa, dwustopniowa · 2,2 kW · FAD 0,24 m³/min (4,0 l/s) przy 12 bar · ciśnienie 15 bar · 79 dB(A) · 704 × 530 × 633 mm · 80 kg · zasilanie 400V/3/50 Hz · gwarancja 2 lata
Atlas Copco LT 3-15 to dwustopniowa, tłokowa sprężarka smarowana olejem o mocy 2,2 kW, na ramie (Base Mounted), bez zbiornika — do instalacji z osobnym zbiornikiem, z zaworem zwrotnym (CV) na tłoczeniu. Wydajność FAD 0,24 m³/min (4,0 l/s) przy 12 bar, ciśnienie robocze 15 bar (wg ISO 1217). Cylindry z żeliwa i żebrowane głowice aluminiowe odprowadzają ciepło, a smarowanie olejem obniża zużycie elementów — producent podaje żywotność rzędu 20 000 godzin dla maszyn smarowanych. To konstrukcja prosta i tania w naprawie: zawory, pierścienie i olej to elementy, które wymienia się w ramach przeglądu. Sprężanie dwustopniowe z chłodzeniem międzystopniowym pozwala osiągnąć 15 bar bez przegrzewania maszyny i bez doprężacza. Jeśli powietrze ma nie zawierać oleju — w gabinecie, laboratorium czy przy produkcie spożywczym — weź bezolejową serię LF. Gdy sprężarka ma pracować bez przerw i przez całą zmianę, właściwym wyborem jest maszyna śrubowa — tłokowa jest do pracy cyklicznej.
Tłok sprężа powietrze w cylindrze smarowanym olejem; ciepło odbiera żebrowana głowica i wentylator. W wersji dwustopniowej powietrze przechodzi przez dwa stopnie z chłodzeniem między nimi, dzięki czemu maszyna osiąga 15 bar przy rozsądnej temperaturze tłoczenia. Zawór zwrotny (CV) na tłoczeniu utrzymuje ciśnienie w zbiorniku po zatrzymaniu maszyny. Sprężarka pracuje w cyklu: napełnia zbiornik, wyłącza się i stygnie — dlatego dobiera się ją z zapasem, a nie „na styk”.
Testy szczelności i ciśnieniowe, prasy i formy, przemysł tworzyw, napełnianie zbiorników technologicznych, laboratoria, stanowiska badawcze. Typowy scenariusz: pojedyncze urządzenie wymaga 15 bar, których nie daje instalacja zakładowa — zamiast podnosić ciśnienie w całej sieci, stawia się osobną maszynę. 79 dB(A) i podstawa 704 × 530 mm; maszyna do pomieszczenia technicznego lub wydzielonego miejsca w warsztacie. Chłodzona powietrzem, potrzebuje swobodnego przepływu powietrza wokół maszyny.
Sprężarka tłokowa pracuje cyklicznie — dobiera się ją tak, żeby pracowała orientacyjnie do 60–70 % czasu i miała przerwy na ostygnięcie. Zsumuj zużycie odbiorników pracujących jednocześnie i doliczy rezerwę. Wariant 15 bar dla odbiorników wymagających podwyższonego ciśnienia — prasy, testy szczelności, zasilanie zaworów. Jeśli zużycie dochodzi do 0,24 m³/min, zostaw rezerwę lub przejdź na LT 4; przy mniejszym poborze wystarczy LT 2. Zasilanie 400V/3/50 Hz; przyłącze G ½". Bez zbiornika maszyna załączałaby się bardzo często — zaplanuj zbiornik w instalacji (orientacyjnie 10 l na każde 0,1 m³/min wydajności). Powietrze wychodzi ze sprężarki nasycone wilgocią i z niewielką ilością oleju — przy odbiornikach wrażliwych zaplanuj filtr i osuszacz. Pascal dobiera sprężarkę na podstawie realnego zużycia w Twojej instalacji, nie z katalogu.
Sprężarka, silnik i osprzęt elektryczny, filtr wlotowy, pierwsze napełnienie olejem, dokumentacja w języku polskim. Gwarancja standardowa 2 lata. Opcje: spust kondensatu z timerem, wyłącznik poziomu oleju, automatyczny restart po zaniku zasilania, filtr wysokociśnieniowy, zbiorniki wysokociśnieniowe, chłodnica końcowa (aftercooler), obudowa wyciszająca.
Przegląd tłokowej sprężarki olejowej to wymiana oleju i filtra wlotowego oraz kontrola zaworów i pierścieni; po przepracowaniu określonej liczby godzin wymienia się zestaw zaworów. Kondensat zawiera olej, więc odprowadza się go przez separator. Części i olej ma Pascal na magazynie w Tychach; uruchomienie, przeglądy i naprawy gwarancyjne robimy sami jako autoryzowany serwis Atlas Copco.
Czy sprężarka tłokowa może pracować bez przerwy?
Nie. Pracuje w cyklu: napełnia zbiornik i wyłącza się na czas ostygnięcia. Przy zapotrzebowaniu ciągłym właściwym wyborem jest maszyna śrubowa.
Czym różni się od sprężarki bezolejowej LF?
W tej maszynie cylindry są smarowane olejem — jest tańsza i trwalsza mechanicznie, ale do powietrza trafiają śladowe ilości oleju. Jeśli powietrze dotyka produktu, próbki lub pacjenta, wybierz bezolejową serię LF.
Czy potrzebuję zbiornika?
Tak. Bez zbiornika maszyna załącza się bardzo często, co skraca jej życie. Orientacyjnie 10 l na każde 0,1 m³/min wydajności.
Po co 15 bar, skoro instalacja pracuje na 7–8 bar?
Bo pojedyncze urządzenia — prasy, testy szczelności, formy — wymagają wyższego ciśnienia. Taniej postawić jedną maszynę 15-barową niż podnosić ciśnienie w całej sieci, gdzie każdy dodatkowy bar to ok. 7 % więcej energii.
Jakie zasilanie jest potrzebne?
400V/3/50 Hz, rozruch bezpośredni (DOL).
Co ile serwis i kto go robi?
Wymiana oleju i filtra według przepracowanych godzin, okresowo zestaw zaworów. Pascal Services, autoryzowany dealer i serwis Atlas Copco na Śląsku — uruchomienie, przeglądy i gwarancja u nas.
Strona korzysta z plików cookie w celu realizacji usług zgodnie z Polityką prywatności.
Możesz określić warunki przechowywania lub dostępu do cookie w Twojej przeglądarce.