Sprężarka śrubowa Atlas Copco GA 55 VSD+ Pack — 55 kW, 13 bar

W skrócie: 55 kW · FAD 1,57–11,29 m³/min przy 7 bar (1,56–9,96 przy 9,5 bar, 2,40–8,40 przy 12,5 bar) · ciśnienie nastawiane 4–13 bar · silnik iPM klasy IE5 · 67 dB(A) · 1153 × 1100 × 1968 mm · 876 kg · bez osuszacza (wersja Pack) · gwarancja 2 lata z opcją rozszerzenia

Dla kogo jest GA 55 VSD+ Pack

Atlas Copco GA 55 VSD+ Pack to sprężarka śrubowa z wtryskiem oleju o mocy 55 kW, z falownikiem, w pionowej obudowie, bez wbudowanego osuszacza. Jedna maszyna obejmuje cały zakres ciśnień: nastawa od 4 do 13 bar, a wydajność FAD reguluje się płynnie od 1,57 do 11,29 m³/min (26,2–188,1 l/s) przy 7 bar, od 1,56 do 9,96 m³/min przy 9,5 bar i od 2,40 do 8,40 m³/min przy 12,5 bar (wg ISO 1217 zał. E). To maszyna dla zakładu, w którym stałoobrotowa sprężarka tej mocy połowę czasu pracuje na biegu jałowym albo w układzie kilku sprężarek brakuje jednostki regulacyjnej. Jeśli potrzebujesz suchego powietrza z jednej maszyny, zobacz wersję GA 55 VSD+ FF z osuszaczem ziębniczym. Przy stałym poborze blisko maksimum lepszym wyborem bywa stałoobrotowa GA lub GA+.

Jak działa i co daje

Falownik dopasowuje obroty silnika do chwilowego zapotrzebowania zamiast przełączać maszynę między biegiem jałowym a pełnym obciążeniem — a bieg jałowy to prąd zużyty na nic. Zakres regulacji ok. 1:7 oznacza, że ta sama maszyna obsłuży pełną produkcję i nocną zmianę z minimalnym poborem; producent deklaruje do 50 % niższe zużycie energii niż stałoobrotowa GA tej samej mocy. Silnik z magnesami trwałymi (iPM) przekracza wymagania klasy IE5, a razem z falownikiem Neos przekracza klasę IES2 wg EN 50598. Silnik jest chłodzony olejem i szczelny (IP66), łożysko smarowane olejem — bez przesmarowywania. Napęd bezpośredni, pionowy: bez przekładni, pasów i uszczelnienia wału, mniej części i mniejsza podstawa niż w maszynach poziomych tej mocy.

Sterownik Elektronikon Touch pokazuje ciśnienie, temperatury i liczniki serwisowe, steruje pracą w sieci kilku sprężarek i przez SMARTLINK daje zdalny podgląd maszyny. Elektroniczny spust kondensatu bezstratny nie marnuje powietrza, a filtr wlotowy o dużej trwałości ma wskaźnik spadku ciśnienia.

Gdzie się sprawdza

Zakłady produkcyjne średniej i dużej wielkości: obróbka skrawaniem i CNC, przetwórstwo tworzyw, linie pakujące i montażowe, lakiernie proszkowe, przemysł spożywczy (z opcją oleju klasy spożywczej), zakłady meblowe. Typowy scenariusz: jedna hala, kilka odbiorników o różnym rytmie pracy, pobór faluje między 30 a 100 % w ciągu dnia. 67 dB(A) i podstawa 1153 × 1100 mm — maszyna stoi w sprężarkowni lub wydzielonym pomieszczeniu przy hali; jest chłodzona powietrzem, więc potrzebuje wentylacji i temperatury otoczenia 0–46 °C.

Na co zwrócić uwagę przy doborze

Zacznij od profilu poboru, nie od mocy: falownik zwraca się tam, gdzie zapotrzebowanie faktycznie się zmienia. Sprawdź realnie potrzebne ciśnienie — każdy bar nastawy powyżej potrzeb to ok. 7 % więcej energii; nastawa jest programowana w zakresie 4–13 bar, a wydajność maksymalna spada wraz z ciśnieniem (przy 12,5 bar 8,40 m³/min). Jeśli maksymalny pobór dochodzi do 11,29 m³/min, zostaw rezerwę 20–30 % lub przejdź na GA 75 VSD+; gdy szczyty są rzadkie, sprawdź GA 45 VSD+. Zasilanie 400 V, 3 fazy, 50 Hz; przyłącze wyjściowe G 2". W wersji bez osuszacza zaplanuj osuszacz i filtry w instalacji — powietrze wychodzi ze sprężarki nasycone wilgocią. Pascal dobiera sprężarkę na podstawie pomiaru zużycia w Twojej instalacji, nie z katalogu.

W zestawie

Sprężarka z falownikiem Neos, sterownik Elektronikon Touch ze SMARTLINK, elektroniczny spust kondensatu bezstratny, filtr wlotowy o dużej trwałości, pierwsze napełnienie olejem Roto Synthetic Fluid XTEND DUTY (32 l), dokumentacja w języku polskim. Gwarancja standardowa 2 lata z możliwością rozszerzenia. Opcje: odzysk ciepła (do 75 % mocy elektrycznej jako ciepła woda), filtr wstępny, filtry DD/UD+, olej klasy spożywczej, ochrona przed zamarzaniem, wersja na wysokie temperatury otoczenia, wersja chłodzona wodą, sterowanie grupą sprężarek (EQ), bramka OPC UA.

Serwis

Harmonogram zaprogramowany w sterowniku: przegląd A co 4 000 h lub rok (filtr powietrza, maty szafy, siatka spustu), przegląd B co 8 000 h lub 2 lata (olej XTEND DUTY, filtr oleju, separator, zawory), przegląd D co 24 000 h — przy pracy do 10 bar do 32 000 h (łożysko silnika). Zestawy serwisowe i olej ma Pascal na magazynie w Tychach; uruchomienie, przeglądy i naprawy gwarancyjne robimy sami jako autoryzowany serwis Atlas Copco.

Najczęstsze pytania

Czym wersja Pack różni się od FF?
Pack to sama sprężarka. FF (Full Feature) ma w obudowie osuszacz ziębniczy — powietrze wychodzi z punktem rosy +3 °C. Pack wybierasz, gdy osuszacz już masz albo dobierasz go osobno.

Ile powietrza daje przy wyższym ciśnieniu?
Przy 9,5 bar od 1,56 do 9,96 m³/min, przy 12,5 bar od 2,40 do 8,40 m³/min. Katalogowe 11,29 m³/min dotyczy 7 bar — im wyższe ciśnienie, tym niższa wydajność maksymalna.

Ile realnie oszczędza falownik?
Producent podaje do 50 % względem stałoobrotowej GA. W praktyce zależy to od tego, jak długo maszyna pracowałaby na biegu jałowym — dlatego przed zakupem robimy pomiar iTrack i liczymy oszczędność na Twoich danych.

Czy to maszyna 10- czy 13-barowa?
Jedna konstrukcja na cały zakres: nastawa w sterowniku od 4 do 13 bar. Nie musisz wybierać wariantu ciśnieniowego przy zakupie.

Jak głośno pracuje?
67 dB(A) w odległości 1 m przy ciśnieniu maksymalnym (ISO 2151). Maszyna do sprężarkowni lub wydzielonego pomieszczenia przy hali.

Co ile serwis i kto go robi?
Przegląd A co 4 000 h lub rok, B co 8 000 h lub 2 lata. Pascal Services, autoryzowany dealer i serwis Atlas Copco na Śląsku — uruchomienie, przeglądy i gwarancja u nas.