W skrócie: 26 kW · FAD 0,97–5,81 m³/min przy 7 bar (0,97–4,88 przy 10 bar) · ciśnienie maks. 10 bar · silnik FASR klasy IE5 · 66 dB(A) · 870 × 1330 × 1725 mm · 604 kg · osuszacz ziębniczy, punkt rosy +3 °C · gwarancja 2 lata z opcją rozszerzenia
Dla kogo jest GA 26 VSDˢ FF
Atlas Copco GA 26 VSDˢ FF to jednostopniowa sprężarka śrubowa z wtryskiem oleju o mocy 26 kW, z falownikiem, w wariancie ciśnieniowym 10 bar i wyposażona w zintegrowany osuszacz ziębniczy. Wydajność FAD reguluje się płynnie od 0,97 do 5,81 m³/min (16,2–96,8 l/s) przy 7 bar, a przy 10 bar od 0,97 do 4,88 m³/min (wg ISO 1217 zał. E). To największe maszyny w serii VSDˢ — dla produkcji wielozmianowej, gdzie jedna sprężarka ma pokryć zarówno szczyt, jak i nocny minimalny pobór bez przełączania na bieg jałowy. Jeśli powietrze osuszasz już w instalacji albo dobierasz osuszacz osobno, zobacz wersję GA 26 VSDˢ Pack bez osuszacza. Przy stałym poborze blisko maksimum lepszym wyborem bywa maszyna stałoobrotowa z serii GA.
Jak działa i co daje
Falownik dopasowuje obroty silnika do chwilowego zapotrzebowania zamiast przełączać maszynę między biegiem jałowym a pełnym obciążeniem — a bieg jałowy to prąd zużyty na nic. Zakres regulacji ok. 1:6 oznacza, że ta sama maszyna obsłuży pełną produkcję i nocną zmianę z minimalnym poborem. Producent deklaruje do 60 % niższe zużycie energii niż stałoobrotowa GA tej samej mocy i średnio 20 % więcej powietrza z tej samej mocy silnika. Silnik synchroniczno-reluktancyjny wspomagany ferrytem (FASR) ma sprawność klasy IE5 i nie zawiera metali ziem rzadkich; razem z falownikiem Neos Next przekracza wymagania klasy IES2 wg EN 50598. Napęd jest bezpośredni — bez przekładni i pasów — w obudowie o stopniu ochrony IP66.
Sterownik Elektronikon Touch (ekran 4,3") pokazuje ciśnienie, temperatury i liczniki serwisowe. W standardzie jest SMARTLINK — zdalny podgląd pracy maszyny w telefonie lub na komputerze — oraz EQ2i, czyli sterowanie drugą sprężarką w tej samej sieci. Układ Smart Temperature Control reguluje temperaturę oleju tak, żeby w oleju nie kondensowała woda, a tryb Boost Flow pozwala w szczycie przez krótki czas przekroczyć wydajność maksymalną o 5 %. Osuszacz ziębniczy utrzymuje punkt rosy +3 °C, więc do instalacji nie trafia woda; z opcjonalnym filtrem UD+ zestaw spełnia klasę czystości 1.4.2 wg ISO 8573-1.
Gdzie się sprawdza
Obróbka CNC i narzędzia pneumatyczne wymagające podwyższonego ciśnienia, zakłady pracujące na dwie lub trzy zmiany o różnym obłożeniu, linie montażowe i pakujące z nierównym poborem, przetwórstwo tworzyw, lakiernie, odlewnie. Typowy scenariusz: produkcja wielozmianowa, w której szczyt poboru dzieli od minimum kilkukrotna różnica — dokładnie tam falownik zwraca się najszybciej. 66 dB(A) i podstawa 870 × 1330 mm pozwalają ustawić maszynę w hali obok stanowisk pracy; potrzebuje wentylacji, bo jest chłodzona powietrzem, i temperatury otoczenia 0–46 °C.
Na co zwrócić uwagę przy doborze
Zacznij od profilu poboru, nie od mocy: falownik zwraca się tam, gdzie zapotrzebowanie faktycznie się zmienia. Sprawdź realnie potrzebne ciśnienie — każdy bar nastawy powyżej potrzeb to ok. 7 % więcej energii; nastawa jest programowana w zakresie 4–10,25 bar. Jeśli maksymalny pobór dochodzi do 5,81 m³/min, zostaw rezerwę 20–30 % lub przejdź na GA 30 VSDˢ; gdy szczyty są rzadkie, a przez większość czasu pobór jest niski, sprawdź GA 22 VSDˢ. Zasilanie 400 V, 3 fazy, 50 Hz; przyłącze wyjściowe G 1 ½". Pascal dobiera sprężarkę na podstawie pomiaru zużycia w Twojej instalacji, nie z katalogu.
W zestawie
Sprężarka z falownikiem Neos Next, zintegrowany osuszacz ziębniczy, sterownik Elektronikon Touch, SMARTLINK i EQ2i, spust kondensatu bezstratny, pierwsze napełnienie olejem Roto Synthetic Fluid XTEND DUTY, dokumentacja w języku polskim. Gwarancja standardowa 2 lata z możliwością rozszerzenia. Opcje: odzysk ciepła (do ok. 21,7–23,4 kW jako ciepła woda), obejście osuszacza, wyłącznik główny, filtr wstępny i filtr wlotowy do ciężkich warunków, filtry DD/UD+, olej klasy spożywczej, ochrona przed zamarzaniem, wersja na wysokie temperatury otoczenia, sterowanie EQ4i/EQ6i, bramka OPC UA, wentylator kanałowy.
Serwis
Harmonogram zaprogramowany w sterowniku: przegląd A co 4 000 h lub rok, przegląd B co 8 000 h lub 2 lata (olej, filtry, separator), przegląd D co 24 000 h — przy pracy do 10 bar do 32 000 h (łożysko silnika, zawór wlotowy). Zestawy serwisowe i olej ma Pascal na magazynie w Tychach; uruchomienie, przeglądy i naprawy gwarancyjne robimy sami jako autoryzowany serwis Atlas Copco.
Opcje fabryczne — wybierasz przy zamówieniu
Poniższe wyposażenie montuje fabryka przy produkcji maszyny. Nie da się go dodać po dostawie. Jeśli okaże się potrzebne później, zostaje rozwiązanie zewnętrzne albo wymiana maszyny — dlatego przejdź tę listę przed złożeniem zamówienia.
| Opcja | Kiedy jej potrzebujesz | Nr do zamówienia |
|---|
| Bypass osuszacza | gdy część odbiorów nie wymaga suchego powietrza — osuszacz można ominąć i nie zużywać na niego prądu | 0000009207 |
| Filtr DD | powietrze do narzędzi i lakierni — usuwa resztki oleju | 0000009243 |
| Filtr UD+ | wyższa klasa czystości niż DD — procesy wrażliwe na olej i pył | 0000089257 |
| Wersja do wysokich temperatur (HAV) | praca przy wysokiej temperaturze otoczenia w sprężarkowni | 0000009246 |
| Odzysk ciepła | gdy chcesz odzyskać ciepło ze sprężania na ciepłą wodę użytkową lub CO — przy pracy ciągłej największa pozycja oszczędności | 0000009202 |
| Ochrona przeciwzamrożeniowa | nieogrzewana sprężarkownia, gdzie temperatura schodzi poniżej zera | 0000009211 |
| Filtr wlotowy o zwiększonej chłonności | zapylone otoczenie — stolarnia, odlewnia, cementownia | 0000009215 |
| Prefiltr wlotu powietrza chłodzącego | duże zapylenie w hali — chroni chłodnicę przed zarastaniem | 0000009219 |
| Olej spożywczy | przemysł spożywczy, farmacja, kosmetyka | 0000009245 |
| Olej Roto-Xtend (RSXD) | wydłużony interwał wymiany oleju — mniej przestojów serwisowych | 0000099202 |
| Sterowanie zespołem sprężarek EQ4i / EQ6i | gdy w sprężarkowni pracuje kilka maszyn — sterownik nadrzędny rozdziela pracę między nie | 0000089274 / 0000089275 |
| Monitoring zdalny ze stykami bezpotencjałowymi | podgląd pracy i alarmy bez wizyty w sprężarkowni | 0000099293 |
| Protokół pomiaru wydajności | przetargi, gdzie zamawiający wymaga pomiaru konkretnej maszyny | 0000099298 |
Czego nie można łączyć: odzysk ciepła, olej spożywczy i olej RSXD wzajemnie się wykluczają; filtr DD albo UD+; ochrona przeciwzamrożeniowa nie łączy się z częścią filtrów. Pełną konfigurację potwierdzamy przy zamówieniu.
Nie wiesz, które z tego jest u Ciebie potrzebne? Zadzwoń do nas — dobieramy konfigurację pod warunki w hali, nie pod katalog, i mówimy też, czego nie brać.
Najczęstsze pytania
Czym wersja FF różni się od Pack?
FF (Full Feature) ma osuszacz ziębniczy w obudowie — powietrze wychodzi z punktem rosy +3 °C. Pack to sama sprężarka; osuszacz trzeba dołożyć osobno w instalacji.
Ile powietrza daje przy 10 bar?
Od 0,97 do 4,88 m³/min. Katalogowe 5,81 m³/min dotyczy 7 bar — im wyższe ciśnienie, tym niższa wydajność maksymalna.
Ile realnie oszczędza falownik?
Producent podaje do 60 % względem stałoobrotowej GA. W praktyce zależy to od tego, jak długo maszyna pracowałaby na biegu jałowym — dlatego przed zakupem robimy pomiar iTrack i liczymy oszczędność na Twoich danych.
Czy da się zmienić ciśnienie?
Tak, nastawa jest programowana w sterowniku w zakresie 4–10,25 bar. Wariant 13 bar to osobna maszyna (inny stopień sprężarki).
Jak głośno pracuje?
66 dB(A) w odległości 1 m przy ciśnieniu maksymalnym (ISO 2151). Może stać w hali obok stanowisk pracy, nie potrzebuje osobnej sprężarkowni.
Co ile serwis i kto go robi?
Przegląd A co 4 000 h lub rok, B co 8 000 h lub 2 lata. Pascal Services, autoryzowany dealer i serwis Atlas Copco na Śląsku — uruchomienie, przeglądy i gwarancja u nas.
Logowanie 
Rejestracja 
