Sprężarka śrubowa Atlas Copco GA 90 VSD+ Pack — 90 kW, 13 bar

W skrócie: 90 kW · FAD 2,93–18,34 m³/min przy 7 bar (3,60–16,14 przy 9,5 bar, 4,26–13,08 przy 12,5 bar) · ciśnienie nastawiane 4–13 bar · silnik iPM klasy IE5 · 74 dB(A) · 1300 × 1400 × 1968 mm · 1213 kg · bez osuszacza (wersja Pack) · gwarancja 2 lata z opcją rozszerzenia

Dla kogo jest GA 90 VSD+ Pack

Atlas Copco GA 90 VSD+ Pack to sprężarka śrubowa z wtryskiem oleju o mocy 90 kW, z falownikiem, w pionowej obudowie, bez wbudowanego osuszacza. Jedna maszyna obejmuje cały zakres ciśnień: nastawa od 4 do 13 bar, a wydajność FAD reguluje się płynnie od 2,93 do 18,34 m³/min (48,9–305,7 l/s) przy 7 bar, od 3,60 do 16,14 m³/min przy 9,5 bar i od 4,26 do 13,08 m³/min przy 12,5 bar (wg ISO 1217 zał. E). To górna część serii — dla zakładów, w których sprężone powietrze jest medium produkcyjnym: kilka linii, kilka zmian, pobór zmienny w ciągu dnia. Jeśli potrzebujesz suchego powietrza z jednej maszyny, zobacz wersję GA 90 VSD+ FF z osuszaczem ziębniczym. Przy stałym poborze blisko maksimum lepszym wyborem bywa stałoobrotowa GA lub GA+.

Jak działa i co daje

Falownik dopasowuje obroty silnika do chwilowego zapotrzebowania zamiast przełączać maszynę między biegiem jałowym a pełnym obciążeniem — a bieg jałowy to prąd zużyty na nic. Zakres regulacji ok. 1:6 oznacza, że ta sama maszyna obsłuży pełną produkcję i nocną zmianę z minimalnym poborem; producent deklaruje do 50 % niższe zużycie energii niż stałoobrotowa GA tej samej mocy. Silnik z magnesami trwałymi (iPM) przekracza wymagania klasy IE5, a razem z falownikiem Neos przekracza klasę IES2 wg EN 50598. Silnik jest chłodzony olejem i szczelny (IP66), łożysko smarowane olejem — bez przesmarowywania. Napęd bezpośredni, pionowy: bez przekładni, pasów i uszczelnienia wału, mniej części i mniejsza podstawa niż w maszynach poziomych tej mocy.

Sterownik Elektronikon Touch pokazuje ciśnienie, temperatury i liczniki serwisowe, steruje pracą w sieci kilku sprężarek i przez SMARTLINK daje zdalny podgląd maszyny. Elektroniczny spust kondensatu bezstratny nie marnuje powietrza, a filtr wlotowy o dużej trwałości ma wskaźnik spadku ciśnienia.

Gdzie się sprawdza

Zakłady produkcyjne z kilkoma liniami i pracą na dwie lub trzy zmiany: przetwórstwo tworzyw (wytłaczanie, rozdmuch), obróbka metalu i CNC, przemysł spożywczy i opakowaniowy, odlewnie, huty szkła, duże lakiernie, zakłady papiernicze. Typowy scenariusz: sprężarkownia z dwiema-trzema maszynami, gdzie VSD+ przejmuje regulację, a stałoobrotowe pracują w bazie. 74 dB(A) i podstawa 1300 × 1400 mm — maszyna stoi w sprężarkowni lub wydzielonym pomieszczeniu przy hali; jest chłodzona powietrzem, więc potrzebuje wentylacji i temperatury otoczenia 0–46 °C.

Na co zwrócić uwagę przy doborze

Zacznij od profilu poboru, nie od mocy: falownik zwraca się tam, gdzie zapotrzebowanie faktycznie się zmienia. Sprawdź realnie potrzebne ciśnienie — każdy bar nastawy powyżej potrzeb to ok. 7 % więcej energii; nastawa jest programowana w zakresie 4–13 bar, a wydajność maksymalna spada wraz z ciśnieniem (przy 12,5 bar 13,08 m³/min). Jeśli maksymalny pobór dochodzi do 18,34 m³/min, zostaw rezerwę 20–30 % lub przejdź na GA 110 VSD+; gdy szczyty są rzadkie, sprawdź GA 75L VSD+. Zasilanie 400 V, 3 fazy, 50 Hz; przyłącze wyjściowe G 2". W wersji bez osuszacza zaplanuj osuszacz i filtry w instalacji — powietrze wychodzi ze sprężarki nasycone wilgocią. Pascal dobiera sprężarkę na podstawie pomiaru zużycia w Twojej instalacji, nie z katalogu.

W zestawie

Sprężarka z falownikiem Neos, sterownik Elektronikon Touch ze SMARTLINK, elektroniczny spust kondensatu bezstratny, filtr wlotowy o dużej trwałości, pierwsze napełnienie olejem Roto Synthetic Fluid XTEND DUTY (54 l), dokumentacja w języku polskim. Gwarancja standardowa 2 lata z możliwością rozszerzenia. Opcje: odzysk ciepła (do 75 % mocy elektrycznej jako ciepła woda), filtr wstępny, filtry DD/UD+, olej klasy spożywczej, ochrona przed zamarzaniem, wersja na wysokie temperatury otoczenia, wersja chłodzona wodą, sterowanie grupą sprężarek (EQ), bramka OPC UA.

Serwis

Harmonogram zaprogramowany w sterowniku: przegląd A co 4 000 h lub rok (filtr powietrza, maty szafy, siatka spustu), przegląd B co 8 000 h lub 2 lata (olej XTEND DUTY, filtr oleju, separator, zawory), przegląd D co 24 000 h — przy pracy do 10 bar do 32 000 h (łożysko silnika). Zestawy serwisowe i olej ma Pascal na magazynie w Tychach; uruchomienie, przeglądy i naprawy gwarancyjne robimy sami jako autoryzowany serwis Atlas Copco.

Najczęstsze pytania

Czym wersja Pack różni się od FF?
Pack to sama sprężarka. FF (Full Feature) ma w obudowie osuszacz ziębniczy — powietrze wychodzi z punktem rosy +3 °C. Pack wybierasz, gdy osuszacz już masz albo dobierasz go osobno.

Ile powietrza daje przy wyższym ciśnieniu?
Przy 9,5 bar od 3,60 do 16,14 m³/min, przy 12,5 bar od 4,26 do 13,08 m³/min. Katalogowe 18,34 m³/min dotyczy 7 bar — im wyższe ciśnienie, tym niższa wydajność maksymalna.

Ile realnie oszczędza falownik?
Producent podaje do 50 % względem stałoobrotowej GA. W praktyce zależy to od tego, jak długo maszyna pracowałaby na biegu jałowym — dlatego przed zakupem robimy pomiar iTrack i liczymy oszczędność na Twoich danych.

Czy to maszyna 10- czy 13-barowa?
Jedna konstrukcja na cały zakres: nastawa w sterowniku od 4 do 13 bar. Nie musisz wybierać wariantu ciśnieniowego przy zakupie.

Jak głośno pracuje?
74 dB(A) w odległości 1 m przy ciśnieniu maksymalnym (ISO 2151). Maszyna do sprężarkowni lub wydzielonego pomieszczenia przy hali.

Co ile serwis i kto go robi?
Przegląd A co 4 000 h lub rok, B co 8 000 h lub 2 lata. Pascal Services, autoryzowany dealer i serwis Atlas Copco na Śląsku — uruchomienie, przeglądy i gwarancja u nas.