Sprężarka śrubowa Atlas Copco G2VSD-10 FF TM — falownik, 2,2 kW, zbiornik 200 l, osuszacz

W skrócie: 2,2 kW · falownik VSD · FAD 0,13–0,29 m³/min (2,2–4,9 l/s) przy 9,5 bar · regulacja ciśnienia 4–10 bar · silnik IE3 · IP55 · 59 dB(A) · 1430 × 600 × 1285 mm · 190 kg · przyłącze G ½" · zbiornik 200 l · osuszacz ziębniczy w zestawie, punkt rosy +3 °C

Dla kogo jest G2VSD-10 FF

Atlas Copco G2VSD-10 to sprężarka śrubowa z wtryskiem oleju o mocy 2,2 kW, chłodzona powietrzem, z falownikiem sterującym obrotami silnika, zamontowana na poziomym zbiorniku 200 l, z zabudowanym osuszaczem ziębniczym. Wydajność 0,13–0,29 m³/min (2,2–4,9 l/s) przy 9,5 bar. Wybierasz ją tam, gdzie pobór powietrza faluje w ciągu zmiany — falownik schodzi z obrotami zamiast wchodzić na bieg jałowy, a zakres regulacji 2,2–4,9 l/s pozwala jednej maszynie obsłużyć i szczyt, i godziny spokojne.

Jak działa i co daje

Blok śrubowy z wtryskiem oleju pracuje w cyklu ciągłym — bez limitu godzin na dobę i bez spadku wydajności przy dłuższym obciążeniu. Silnik klasy IE3 w stopniu ochrony IP55 napędza go bezpośrednio, a chłodzenie powietrzem nie wymaga podłączenia wody. Falownik utrzymuje ciśnienie w wąskim paśmie zamiast cyklicznie odciążać maszynę, więc znika strata na biegu jałowym — przy zmiennym rozbiorze to najczęściej największa pozycja w rachunku za sprężone powietrze. Osuszacz ziębniczy w obudowie daje punkt rosy +3 °C, więc do narzędzi i instalacji trafia powietrze bez skroplin. Sterownik Elektronikon NANO pokazuje ciśnienie, temperaturę i liczniki serwisowe, a poziom hałasu 59 dB(A) pozwala postawić maszynę w hali obok stanowisk.

Gdzie się sprawdza

Warsztaty samochodowe i blacharsko-lakiernicze, stolarnie i zakłady meblowe, serwisy opon, małe linie montażowe, drukarnie. Wszędzie tam, gdzie kilka stanowisk pneumatycznych pracuje jednocześnie przez większość zmiany. Osuszacz w zestawie jest istotny tam, gdzie woda w instalacji dawała rdzę w narzędziach, wady lakieru albo zamarzała w rurach zimą.

Na co zwrócić uwagę przy doborze

Sprawdź realne zapotrzebowanie: zakres 0,13–0,29 m³/min (2,2–4,9 l/s) obejmuje i dolinę, i szczyt rozbioru — dobieraj tak, żeby szczyt mieścił się z 20–30 % zapasem. Maszyna reguluje ciśnienie w zakresie 4–10 bar; jeśli instalacja wymaga wyższego, weź wariant o wyższym oznaczeniu z tej samej serii. Zbiornik 200 l jest częścią maszyny, więc nie potrzebujesz osobnego — sprawdź tylko, czy masz na niego miejsce w planie sprężarkowni. Przyłącze G ½", zasilanie 400 V / 3 f / 50 Hz — sprawdź zabezpieczenie w rozdzielni przed zakupem. Pascal dobiera maszynę na podstawie pomiaru zużycia powietrza u klienta, nie z katalogu — jeśli nie wiesz, ile powietrza realnie potrzebujesz, zadzwoń przed decyzją.

W zestawie

Sprężarka śrubowa G2VSD-10 w obudowie dźwiękochłonnej, sterownik Elektronikon NANO, zbiornik ciśnieniowy 200 l, zintegrowany osuszacz ziębniczy, falownik, pierwsze napełnienie olejem, dokumentacja i deklaracja zgodności. Uruchomienie przez autoryzowany serwis Pascala jest w cenie maszyny, gwarancja standardowo 2 lata.

Serwis i części

Harmonogram producenta jest prosty: codziennie kontrola poziomu oleju i spust kondensatu, co tydzień napięcie pasa, co 500 godzin sprawdzenie filtra powietrza, co 1000 godzin pasy i chłodnica oleju, a w wersji Full Feature także skraplacz osuszacza. Przegląd zasadniczy wypada co 4000 godzin pracy lub raz w roku — wtedy wymieniamy filtr oleju, filtr powietrza i separator oleju. Olej Roto-Inject Fluid Ndurance wymienia się w tym samym cyklu, a syntetyczny Roto Synthetic Fluid Xtend Duty co 8000 godzin. Co 8000 godzin, czyli mniej więcej co dwa lata, dochodzi przegląd termostatu i zaworu minimalnego ciśnienia, czyszczenie zaworu wlotowego i wymiana pasów. Pascal Services jest autoryzowanym dealerem i serwisem Atlas Copco na Śląsku — przeglądy i naprawy gwarancyjne robimy własną ekipą, a oryginalne zestawy serwisowe i olej mamy na magazynie w Tychach. Przy pracy na dwie zmiany 4000 godzin wypada po nieco ponad roku, więc harmonogram warto ustalić od razu przy uruchomieniu.

Zanim wybierzesz

• Sprężarka stałoobrotowa czy z falownikiem — jak dopasować maszynę do profilu produkcji
• Jak pomiar zużycia uratował klienta przed sprężarką 10× za dużą
• Audyt sprężarkowni — co sprawdzamy i co z tego wynika

Opcje fabryczne — wybierasz przy zamówieniu

Poniższe wyposażenie montuje fabryka przy produkcji maszyny. Nie da się go dodać po dostawie. Jeśli okaże się potrzebne później, zostaje rozwiązanie zewnętrzne albo wymiana maszyny — dlatego przejdź tę listę przed złożeniem zamówienia.

Czego nie można łączyć: olej Roto-Xtend wyklucza się z termostatem tropikalnym i z olejem spożywczym. Pełną konfigurację potwierdzamy przy zamówieniu.

Nie wiesz, które z tego jest u Ciebie potrzebne? Zadzwoń do nas — dobieramy konfigurację pod warunki w hali, nie pod katalog, i mówimy też, czego nie brać.

Najczęstsze pytania

Kiedy falownik naprawdę się zwraca?
Gdy pobór powietrza zmienia się w ciągu zmiany o więcej niż mniej więcej jedną trzecią. Przy stałym rozbiorze maszyna stałoobrotowa o tej samej wydajności jest tańsza w zakupie i nie ma czego oszczędzać. Pascal rozstrzyga to pomiarem, nie szacunkiem.

Co oznacza zakres wydajności 2,2–4,9 l/s?
Maszyna płynnie reguluje wydajność w tym zakresie, czyli od 0,13 do 0,29 m³/min. Dobiera się ją tak, żeby szczytowy rozbiór mieścił się w górnej części zakresu z zapasem.

Czym różni się wersja FF od Pack?
FF (Full Feature) ma zabudowany osuszacz ziębniczy — punkt rosy +3 °C, czyli powietrze bez skroplin. Wersja Pack to sama sprężarka; osuszacz trzeba wtedy dobrać i kupić osobno.

Po co zbiornik 200 l?
Zbiornik wyrównuje skoki poboru i ogranicza liczbę załączeń sprężarki. Przy tej wielkości maszyny to typowy dobór — jeśli w zakładzie zdarzają się krótkie duże rozbiory, warto rozważyć dodatkowy zbiornik w instalacji.

Jak głośno pracuje?
59 dB(A) w pomiarze według normy producenta. Maszyna może stać w hali obok stanowisk pracy i nie wymaga osobnej sprężarkowni, choć wydzielone pomieszczenie zawsze ułatwia serwis i wentylację.

Jakie zasilanie i przyłącze?
Zasilanie 400 V / 3 f / 50 Hz, przyłącze powietrza G ½". Masa 190 kg, wymiary 1430 × 600 × 1285 mm — sprawdź drogę transportową i miejsce posadowienia.

Co ile wypada przegląd?
Przegląd zasadniczy co 4000 godzin pracy lub raz w roku — wymiana filtra oleju, filtra powietrza i separatora. Co 8000 godzin dochodzi przegląd termostatu, zaworu minimalnego ciśnienia i wymiana pasów. Dane z instrukcji obsługi Atlas Copco 2984 7199 12.

Kto uruchamia i serwisuje?
Pascal Services — autoryzowany dealer i serwis Atlas Copco na Śląsku. Uruchomienie, przeglądy okresowe i naprawy gwarancyjne wykonujemy własną ekipą, z oryginalnymi częściami.