W skrócie: termiczny zanurzeniowy · sonda 220 mm · do 185 m/s · DN40…DN300 · 4…20 mA + impuls · IP65 · ±1,5 % odczytu
Co to jest i kiedy go wybrać
FL S185 T to przepływomierz zanurzeniowy (termiczny) Atlas Copco do sprężonego powietrza i gazów technicznych. Montuje się go przez zawór kulowy G ½" w rurociągu od DN40 do DN300 bez zatrzymywania instalacji — sondę o długości 220 mm wprowadza się do osi rury, a wynik odczytuje na wyświetlaczu, w aplikacji SensSee (Bluetooth) lub przez wyjście 4…20 mA + impuls.
Czujnik termiczny wybiera się do suchego powietrza — czyli za osuszaczem, w sieci głównej lub na odgałęzieniu do wydziału. Mierzy strumień masowy bezpośrednio, bez kompensacji ciśnienia i temperatury, więc wynik w m³/h odniesiony do warunków ISO 1217 jest gotowy do rozliczeń. Jeżeli w rurze jest wilgotne lub nasycone powietrze (przed osuszaczem, na wylocie sprężarki), właściwy jest czujnik Pitota FL …P.
Jak działa
Nagrzewany element rezystancyjny w szkle jest chłodzony przez przepływający gaz; moc potrzebna do utrzymania różnicy temperatur jest miarą strumienia masowego. Stąd szeroki zakres pomiarowy i czas odpowiedzi 0,1 s. Wariant FL S185 T obsługuje prędkość do 185 m/s — to decyduje o górnej granicy zakresu dla danej średnicy.
Zakres pomiarowy dla tego modelu
Zakres zależy od średnicy rury. Dla FL S185 T (prędkość maks. 185 m/s) katalog podaje:
| DN | Cal | Średnica wewn. [mm] | Zakres FL S185 T [m³/h] |
|---|
| DN40 | 1½" | 41,9 | 1,5…731,9 |
| DN50 | 2" | 53,1 | 2,5…1197,6 |
| DN65 | 2½" | 68,9 | 5,0…2048,6 |
| DN80 | 3" | 80,9 | 7,0…2842,7 |
| DN100 | 4" | 100,0 | 12…4357,2 |
| DN125 | 5" | 125,0 | 18…6824,4 |
| DN150 | 6" | 150,0 | 25…9838,9 |
| DN200 | 8" | 200,0 | 33…17533,3 |
| DN250 | 10" | 250,0 | 52…27428,5 |
| DN300 | 12" | 300,0 | 80…39544,1 |
Przykład: w rurze DN50 ten czujnik mierzy 2,5…1197,6 m³/h, w DN100 — 12…4357,2 m³/h. Jeżeli spodziewany przepływ leży poniżej dolnej granicy, weź mniejszy wariant serii; jeżeli powyżej górnej — większy (S93 → S185 → S224 dla termicznych, S200 → S260 dla Pitota).
Wyjście i integracja
Ten wariant ma wyjście analogowe 4…20 mA (4-przewodowe, izolowane, skalowane 0…maks. przepływ, obciążenie do 250 Ω) oraz wyjście impulsowe (1 impuls na jednostkę zużycia, maks. 30 V DC / 200 mA). Do sterownika PLC, sterownika nadrzędnego sprężarkowni lub rejestratora z wejściem analogowym.
Do wersji 4…20 mA potrzebne są dwa kable M12 (PN 1830094307 — 5 m, PN 1089949219 — 10 m) — nie ma ich w komplecie.
Montaż
- przyłącze procesowe G ½" (ISO 228/1) — montaż przez zawór kulowy G ½" z przelotem ≥ 13 mm; sonda ma skalę, głębokość ustala się tak, aby końcówka była w osi rury
- czujnik wymaga prostych odcinków rury przed i za punktem pomiaru; minimalne długości zależą od rodzaju zakłócenia (kolano, redukcja, zawór) i są w tabeli DTR — im dłuższy odcinek dolotowy, tym lepiej
- strzałka na głowicy musi zgadzać się z kierunkiem przepływu; dowolna pozycja montażu (poziomo, pionowo, od dołu)
- nie montować bezpośrednio za sprężarką w miejscu, gdzie występuje kondensat — dla wersji termicznej to warunek poprawnego pomiaru
- zastosowanie w strefach zagrożonych wybuchem — tylko po konsultacji z producentem
- obejmy siodłowe do wykonania odejścia na rurze AIRnet są w katalogu akcesoriów (14 rozmiarów DN80…DN500)
Parametry techniczne
| Zasada pomiaru | termiczny masowy (czujnik rezystancyjny w szkle) |
| Prędkość maks. gazu | 185 m/s |
| Długość sondy | 220 mm |
| Średnice rur | DN40…DN300 (1½"…12") |
| Dokładność | ±1,5 % odczytu ±0,3 % zakresu; powtarzalność ±0,25 % |
| Częstotliwość próbkowania / czas odpowiedzi | 10 pomiarów/s / 0,1 s |
| Jednostki | m³/h, m³/min, l/min, l/s, cfm, kg/h, kg/min, kg/s; zużycie: m³, ft³, l |
| Warunki odniesienia | ISO 1217 (20 °C, 1000 mbar) lub DIN 1343 (0 °C, 1013 mbar) |
| Media | powietrze, N₂, O₂, CO₂, Ar i inne gazy nieagresywne (wybór w menu) |
| Jakość medium | 4:4:3 wg ISO 8573-1 lub lepsza |
| Temperatura medium | −30…+140 °C |
| Temperatura otoczenia | −10…+50 °C |
| Ciśnienie robocze | 0…50 bar (powyżej 16 bar z przyrządem montażowym) |
| Wyjście | 4…20 mA + impuls |
| Zasilanie | 15…30 V DC, maks. 200 mA |
| Przyłącze elektryczne | 2 × M12 (5-pin) |
| Przyłącze procesowe | G ½" (ISO 228/1) |
| Wyświetlacz | kolorowy 2,4" z klawiaturą |
| Stopień ochrony | IP65 |
| Materiały | PC + ABS; sonda i końcówka: stal nierdzewna 1.4404 (316L) |
| Masa | 0,9 kg |
| Aplikacja | SensSee (Android / iOS, Bluetooth LE) |
| Certyfikaty | CE, RoHS, FCC |
W zestawie
- czujnik przepływu z wyświetlaczem
- klucz ustalający
- o-ring
- 2 × złącze M12 (PN 1089954646)
- instrukcja
- certyfikat kalibracji
Dokumentacja do pobrania
- Instrukcja obsługi FL S93 T / FL S185 T / FL S224 T — po polsku — PDF, 2,5 MB, tłumaczenie Pascal Services
- Instrukcja obsługi FL S93 T / FL S185 T / FL S224 T — PDF, 1,5 MB, oryginał producenta, język angielski
- Karta katalogowa przepływomierzy SMART AIRnet — PDF, 1,6 MB, oryginał producenta, język angielski
Instrukcja obejmuje całą serię: montaż, podłączenie elektryczne, konfigurację i rejestry Modbus. Wersję polską przygotował Pascal Services na podstawie wydania producenta — w razie rozbieżności wiążący jest oryginał angielski.
Najczęstsze pytania
Czy trzeba zatrzymać instalację, żeby zamontować czujnik?
Nie. Sonda wchodzi przez zawór kulowy, który można wspawać lub wkręcić w odejście na pracującej sieci; sam czujnik montuje się i demontuje pod ciśnieniem.
Termiczny czy Pitota?
Termiczny (FL …T) do suchego powietrza za osuszaczem. Pitota (FL …P) tam, gdzie powietrze jest wilgotne lub nasycone: przed osuszaczem, za sprężarką, w sieci bez osuszania.
Który wariant do mojej rury?
Sprawdź w tabeli zakres dla swojej średnicy. Spodziewany przepływ ma leżeć wewnątrz zakresu, najlepiej w środku. Dla DN50 ten czujnik obejmuje 2,5…1197,6 m³/h.
4…20 mA czy Modbus?
Modbus RTU, jeśli czujnik idzie do rejestratora DL P50 lub systemu klienta z RS-485 — jeden kabel, wiele czujników. 4…20 mA do sterownika PLC lub centralnego sterownika sprężarek z wejściem analogowym. Modbus TCP, gdy przy punkcie pomiaru jest Ethernet.
Czy czujnik jest kalibrowany?
Tak, każdy egzemplarz ma certyfikat kalibracji w komplecie. Rekalibracja jest poza gwarancją — termin zależy od warunków pracy.
Pozostałe warianty i zasady doboru: Przepływomierze SMART AIRnet.
Źródła: katalog Atlas Copco Sensor Catalogue Ed. 05 (08/2026) s. 5, 7, 11–14; karta PSS Flow Sensor (05/2026); instrukcja IM FL S93 T / S185 T / S224 T (05/2025). Parametry podane dla warunków odniesienia producenta (ISO 1217: 20 °C, 1000 hPa). Dobór potwierdzimy telefonicznie: 695 994 504, artur@pascal.net.pl.
Logowanie 
Rejestracja 
